Oljebrunnsutrustning säkerställer säker och effektiv olje- och gasuttag
Oljebrunnsutrustning Säkerställer den smidiga framstegen för olje- och gasutvinningsprocessen genom en serie mönster och specialiserade funktioner. Wellhead -enheten är en viktig utrustning i olje- och gasutvinningsprocessen. Det ansvarar för den exakta kontrollen av trycket, flödet och riktningen för olja och gas. Genom att anta avancerade brunnshuvudenheter kan det säkerställa att olja och gas kan flyta ut stabilt och säkert under extraktionsprocessen och undvika förekomsten av säkerhetsolyckor som utblåsningar. Hålshålsenheter som säkerhetsventiler i hålet och trycksensorer kan övervaka trycket, temperaturen och andra parametrar för brunnen i realtid och vidta snabba åtgärder i onormala situationer för att säkerställa säkerheten för hålsoperationer. Markanordningar som strypning och väldödande grenrör och lera grenrör är ansvariga för att transportera olja och gas från brunnen till markbearbetningssystemet och utföra tryckkontroll och vätskeåtervinning i nödsituationer för att säkerställa säkerheten och kontrolliteten för hela extraktionsprocessen .
Olje- och gasresurser lagras vanligtvis i underjordiska miljöer med högt tryck, hög temperatur och brandfarliga och explosiva gaser. Därför måste utformning, installation och användning av all elektrisk utrustning strikt uppfylla explosionssäkra standarder på extraktionsstället. Elektrisk utrustning måste ha specifika strukturer och material för att motstå tändningskällor som kan orsakas av bågar, gnistor eller högtemperaturytor, vilket effektivt förhindrar brand- eller explosionolyckor. Explosionssäker elektrisk utrustning antar vanligtvis en mängd explosionssäkra former såsom ökad säkerhet, flamskydd och inneboende säkerhet, som var och en har sina specifika applikationsscenarier och fördelar. Till exempel använder flamskyddande elektrisk utrustning ett robust hölje och en speciell tätningsstruktur för att förhindra explosionens låga och explosiv blandning från att spridas till utsidan av utrustningen även när en explosion inträffar inuti och därmed skyddar säkerheten i den omgivande miljön.
För att förhindra att olja och gas läcker under extraktions- och transportprocessen har dessutom många olje- och gasfält antagit skyddsåtgärder för dubbla rörledningssystem. Detta system består av två lager av inre och yttre rörledningar, den inre rörledningen används för att transportera olja och gas, och den yttre rörledningen spelar en roll som skydd och stöd. När den yttre rörledningen skadas av olika skäl kan den inre rörledningen fortfarande bibehålla sin integritet och tätning, vilket effektivt förhindrar olja och gas från att läcka in i den omgivande miljön. Denna design minskar i hög grad risken för oljeläckage, skyddar den ekologiska miljön och minskar också ekonomiska förluster och säkerhetsolyckor orsakade av läckage.
Oljeproduktionsföretag bör formulera omfattande nödplaner, inklusive nödförfaranden och åtgärder för olyckor som brand, utblåsning och oljeutsläpp, för att minska risken för olyckor. Organisera akutövningar och träna regelbundet för att förbättra anställdas förmåga och svarshastighet för att hantera nödsituationer och se till att de kan ta motåtgärder snabbt och effektivt när olyckor inträffar.
Med utvecklingen av intelligent och automatiserad teknik används mer och mer intelligent brunnshuvudutrustning i olje- och gasproduktion. Dessa enheter kan övervaka olika parametrar för brunnhuvudet i realtid och automatiskt justera och kontrollera enligt förinställda program, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och säkerheten kraftigt. Genom fjärrövervakning och feldiagnossystem kan fjärrövervakning och feldiagnos av välhuvudutrustning uppnås, problem kan upptäckas och lösas i tid och effekterna av utrustningsfel på produktionsprocessen kan undvikas.
Genom att optimera produktionsplanen kan produktionseffektiviteten förbättras och resursavfall och energiförbrukning kan minskas. Miljöskyddsteknologier som olje- och gasåtervinningsteknik, biologisk nedbrytningsteknik och vattenbehandlingsteknologi används i produktionsprocessen för att minska olje- och gasutsläpp och föroreningar och minska påverkan på miljön.