Inom området oljeborrning och produktion, särskilt i djup, ultra-djup eller skifferolja och gasutveckling, har den allvarliga erosionen och slitage av ventiler orsakade av höghastighetssand som bärs av högtrycksvätskor alltid varit en viktig smärtpunkt som plågar produktionseffektivitet och utrustningsliv. Traditionella ventiler möter ofta problem som tätningsfel, perforering av ventilplattan, skarp ökning av driftmomentet och till och med fastnat i denna miljö, vilket resulterar i ofta avstängning och ersättning, höga underhållskostnader och produktionsförluster. Som svar på denna envisa sjukdom, DM -fjärilsventil , med sin innovativa trippelskyddsdesign, blir en effektiv lösning för branschen att hantera sandslitage med högt tryck.
Dilemmaet med traditionella ventiler: smärtan i sand
Drivet av högt tryck (ofta tusentals PSI eller till och med högre) är små fasta partiklar i vätskan (såsom sprickningssand, formationssand) som otaliga höghastighetsmikro "kulor" och påverkar ständigt de viktigaste delarna av ventilen:
Tätning av ytskador: orsakar medelstora läckage, påverkar systemtryckskontroll och miljööverensstämmelse.
Ventilplatta/sätesyta erosion: bildar spår eller hål och förstör ventilens strukturella integritet.
Slitage av viktiga roterande delar: Öka driftmomentet och till och med få ventilen att fastna och inte kunna öppna och stänga.
DM Butterfly Valves lösning: trippelskydd, hårdkärnans slitmotstånd
DM-fjärilsventilens kärnkonkurrens ligger i sin riktade slitstarka optimeringsdesign:
Kärnmaterialuppgradering: Carbide Armor
Höghårdhetsytningsskikt: Stellit 6-legering eller annan höghårdhet, erosionsbeständig koboltbaserad/nickelbaserad legeringsmaterial ytor på ventilplattkanten, ventilsätets tätningsyta och andra områden som är mest mottagliga för erosion. Hårdheten hos dessa material är mycket högre än för vanligt stål, och de kan effektivt motstå skärning och påverkan av sandpartiklar.
Toughness of Base Material: Ventilkroppen och ventilplattkroppen är gjord av högstyrka och utmärkt seghet kolstål eller rostfritt stål (såsom ASTM A216 WCB, A351 CF8M) för att säkerställa styrkan och slagmotståndet för den totala strukturen under högt tryck.
Strukturell optimeringsdesign: Minska friktions- och guideflödesfältet
Dubbel excentrisk/trippel excentrisk struktur: Detta är nyckeln till DM-slitsträckt fjärilsventil. Vid öppning avlägsnar ventilplattan snabbt från ventilsätets tätningsyta, vilket minskar friktionens kontaktavstånd kraftigt mellan ventilplattan och ventilsätet under öppnings- och stängningsprocessen och minskar risken för direkt slitage av det tätande paret med sandinnehållande medier. När den är stängd uppnås en tät tätning.
Optimerad strömlinjeformad ventilplattdesign: Det hjälper till att leda vätskan att passera smidigt, minska turbulens och virvelströmmar och därmed minska påverkan av lokal höghastighetsskur på ventilplattan.
Förstärkning av tätningssystem: Pålitlig tätning, tolerant mot föroreningar
Flera tätningsgarantier: Att kombinera slitmotståndet hos metalltätningar (karbidytor) med hjälpförseglingsfunktioner för högpresterande elastomerer (såsom PTFE, Peek-fyllning) eller speciella kompositmaterial, kan tillförlitliga tätningsprestanda upprätthållas även efter lätt slitage eller när mediet innehåller spårföroreningar.
Tätningsytan Geometrisk noggrannhet: Precisionsbearbetning säkerställer perfekt passform hos metalltätningsytan, vilket minskar möjligheten att sandbäddning eller ojämn slitage.
+86-0515-88429333
Kontakta oss
