Fjärilsventiler, särskilt DM-designen med dubbel- (DM), är oundgängliga komponenter i oljeutvinningsinfrastruktur. Deras kompakta struktur, kostnadseffektivitet och tillförlitliga avstängningsfunktioner gör dem idealiska för att kontrollera högvolymvätskeflöden i rörledningar, separatorer och bearbetningsenheter. Men till och med robust DM -fjärilsventil s möter operativa utmaningar under extrem Förhållanden för oljefältmiljöer. Att förstå dessa sårbarheter gör det möjligt för operatörerna att optimera ventilprestanda och förhindra kostsam driftstopp.
1. Tätningsnedbrytning i hårda medier
Utfärda:
De elastomera eller polymertätningarna i DM-fjärilsventiler är benägna att vara kemiska attacker, svullnad eller härdning när de utsätts för slipande kolväten, H₂S, CO₂ eller sandbelastade vätskor. För tidiga tätningsfel leder till flyktiga utsläpp, läckage och säkerhetsrisker.
Lösningar:
Materialuppgradering: Ange kemiskt resistenta tätningar som FFKM (perfluoroelastomer) för sur service eller HNBR (hydrerad nitril) för oljeblandningar med högtemperatur.
Redundant tätning: Integrera sekundära metallstödda tätningar eller grafitförpackning för kritiska tillämpningar.
Ytbeläggningar: Applicera volframkarbid eller keramiska beläggningar på skivkanten för att minska slitage mot tätningar.
2. Strotningsinducerad kavitation och erosion
Utfärda:
När de delvis är öppna upplever DM -ventiler turbulenta flödesmönster, vilket får kavitationsbubblor att implodera nära skivan och kroppsytorna. Detta fenomen eroderar ventilinteraler, särskilt vid vatteninjektion eller flerfasflödessystem.
Lösningar:
Flödeskontrolloptimering: Undvik långvarig drift i det 30–70% öppna området; Använd V-Port-skivor för bättre strypningsstabilitet.
Cavitation-resistent trim: Implementera flerstegs antikavitationstrimkonstruktioner för att sprida energi gradvis.
Härdade material: Välj ASTM A494 CW-12MW (Hastelloy C-276) skivor för erosiva tjänster.
3. Stamförpackningsläckage under cyklisk stress
Utfärda:
Upprepad termisk cykling och vibrationer i oljeutvinningssystem kan kompromissa med stamförpackningsintegritet, vilket resulterar i läckor. Traditionell PTFE-förpackning kan kalla flöde eller extrudera under högtryckspulsationer.
Lösningar:
Live-laddad förpackning: Använd fjädergenergiserade körtelföljare för att upprätthålla konsekvent tätningskraft.
Avancerade förpackningsmaterial: Byt till flexibel grafitförpackning förstärkt med Inconel -tråd för temperaturer upp till 650 ° C.
Stambeläggningar: Applicera kromoxid eller DLC (diamantliknande kol) för att minska friktion och galling.
4. Lagfel på grund av partikelföroreningar
Utfärda:
Sand-, skala eller svetsningsslagginträngning i ventilens stamlager accelererar slitage, vilket orsakar hård drift eller anfall - en kritisk risk i offshore eller avlägsna brunnar.
Lösningar:
Integrerat lagerskydd: Installera reningsbärar med fettinjektionsportar.
Labyrinttätningar: Tillsätt flerstegs labyrinttätningar för att blockera partikelformigt inträde.
Övervakning av tillstånd: Bädda vibrationssensorer för att upptäcka tidig lagring.
5. Korrosion i offshore -miljöer
Utfärda:
Saltvattenexponering, kloridrika atmosfärer och mikrobiologiskt påverkade korrosionsventilkroppar och fästelements korrosion (MIC), särskilt i undervattens- eller stänkzoninstallationer.
Lösningar:
Materialval: Välj superduplex rostfritt stål (UNS S32750) eller nickel-aluminiumbronskroppar.
Katodiskt skydd: Parventiler med offeranoder i nedsänkta tillämpningar.
Anti-biofilmbeläggningar: Applicera silverjon-impregnerade epoxybeläggningar för att hämma MIC.
Proaktivt underhåll: Att förlänga ventilens livslängd
Medan designförbättringar mildrar många risker förblir en strukturerad underhållsprogram viktig:
Förutsägbara inspektioner: Använd mätning av ultraljudstjocklek och borror för att bedöma internt slitage.
Momentövervakning: Spårdriftmomenttrender för att identifiera bindande stjälkar eller tätningsfriktion.
Spolningsprotokoll: Regelbundet rensar ventiler i sandig eller vaxartad service för att förhindra uppbyggnad.
DM -fjärilsventiler kommer att fortsätta spela en viktig roll i oljeutvinningssystem, men deras tillförlitlighet hänger på att hantera dessa inneboende sårbarheter. Genom att anta avancerade material, precisionsteknik och tillståndsbaserat underhåll kan operatörerna uppnå en förlängning på 40–60% i ventilens livslängd och samtidigt minska oplanerade avstängningar.
+86-0515-88429333
Kontakta oss
